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提高褐煤烘干機效率的途徑和熱源選擇

影響褐煤烘干機干燥設備效果的原料含水量的緣故是什么?對于含水量特別高的原料,一次烘干很難充分,因此烘干后的原料會較為潮濕。達不到生產要求。譬如鍋爐加熱水構成水蒸氣,水蒸氣再通過散熱器加熱干燥介質,這便是兩次間接加熱,這種方法總的熱效率很低,僅40%左右。間接加熱的熱空氣清潔潔凈,熱效率60~70%。 其次,是烘干機熱源的選擇。熱源的選擇對褐煤烘干機來說是要害的,烘干機的熱源按燃料一樣平常分為煤、油、燃氣、電力等。按換熱情況來分可分為干燥介質直接加熱和間接加熱。而直接加熱的因受煙塵的污染而影響產品質量,但熱能使用很充分,熱效率很高,褐煤烘干機對烘干時物料中混入少量煙塵而無影響時,可優先采用。褐煤干燥處理過程也存在問題,易產生臭氣,需要除塵脫臭處理,能耗或處理費用大,干燥污泥的市場需求量波動大,缺乏銷路,存在可燃性粉塵爆炸的安全隱患和裝置嚴重磨損等技術問題,污泥干燥處理成本高;設備的材質:鑒于污泥的特性和不可預測的變化,沒人敢肯定不銹鋼的就能解決一切問題。由于褐煤具有酸堿性,腐蝕性,因此烘干機生產廠家首要考慮設備能否承受環境變化?是否能保證機械設備不發生工傷事故?確保設備本身要符合要求,而且要求操作人員掌握基本的操作方法。然而,在干燥設備領域,鐵仍然是某些技術的主要制作材料,作出這種選擇的原因主要在于成本,某些龐大的技術設備無法承受使用高價的金屬材料,但是這將減少使用壽命,提高投資成本。

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